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幹法輥壓造粒機是一款利用幹粉狀有機肥為原料的的新型造粒機,該設備采用幹法輥壓工藝技術,可以將含水量≤10%的幹粉狀有機肥通過外部加壓的方式,製成製定形狀的顆粒有機肥,一般情況下可以免去後續烘幹冷卻環節。下麵一起來了解下幹法輥壓造粒機具體有哪些結構與特點。
(圖:幹法輥壓造粒機)
幹法輥壓造粒機結構
1、機頭工作部分:由傳動輪通過柱銷聯軸器傳至傳動輥軸,對輥同步運轉由一對開式齒輪保證,主被動軸的兩側有特定的軸承,軸承架組成,安裝在機架上。
2、機架部分:機器所有工作體全部安裝固定在機架上。該機的機架均采用中碳鋼板,槽鋼焊接而成,並通過嚴格的質量控製和特定的工藝要求,達到本機所使用的目的,在機架的四角中部設有吊裝孔,以便裝卸運輸。
3、傳動聯接部分:電動機帶動皮帶輪、三角帶、減速機傳動,使機頭工作。另有鏈輪、鏈條組成傳動鏈傳遞給破碎分離工作部分。其中傳動減速機與機頭工作部分,用有尼龍柱銷聯軸器相齧合傳遞驅動。
4、破碎分離工作部分:物料經過輥擠壓後流向下側的破碎室內,經雙軸狼牙棒的轉動,可分離出球粒與返回料。
幹法輥壓造粒機結構圖
幹法輥壓造粒機特點
1、適應原料範圍廣,顆粒強度可根據不同物料,通過調節軋輥的壓力,控製成品強度;
2、結構緊湊、維修方便、操作簡單、工藝流程短、能耗低、效率高、故障率低。
3、物料經機械壓力強製壓縮成型,無需任何添加劑,幹粉直接造粒,純度得到保證;
4、循環操作,實現連續生產,成品產量高;
5、主要傳動部件均采用優質合金材料。不鏽鋼材料、鈦材、鉻和其他表麵合金製作大大提高了耐磨損、耐腐蝕、耐高溫及耐壓能力,使該機具有較長的使用壽命;
6、可控製環境汙染,減少粉體浪費和包裝成本,提高產品運輸能力;
7、幹粉直接造粒,無需後續幹燥過程,更有利於現有生產流程的銜接和改造;
8、加料和喂料裝置采用變頻無級調整控製,自動化程度高,可實現一人多機控製,具有勞動強度低及 可長期連續運轉等特點;
9、顆粒強度高,堆積比重的提高較其它造粒方式都更為顯著,尤其適合於增加產品堆積比重的場合;
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