圓盤造粒機結構與特點

圓盤造粒機具有運轉平穩、堅固耐用等特點，是行業內常見的製粒設備。其原理是粉狀物料加入轉動圓盤後，加上噴水霧裝置連續噴水，在物料滾動摩擦作用下製成顆粒狀。物料不同成粒效果也不相同，如成球率、粒度大小、製粒量等等。

舉例化肥行業，粒度沒有過多的要求，球粒度接近即可。而有些物料需在造粒烘幹後做篩選處理。在設備日常使用中的一些細節技巧還是能影響到圓盤造粒機的造粒效果的。

物料給料量上，最好是均勻給料，不可忽快忽慢。調節噴頭，按力學原理在相同壓力下，噴頭的噴孔小，霧滴密度小，噴孔大，霧滴密度大。嚴格掌握好噴水量，調整合適水量可有效提高成球率和產量。還可加裝無動力或動力刮刀輔助。機器大小、圓盤轉速、圓盤傾角也是影響著造粒效果的因素。

圓盤造粒機造粒的圓盤采用整體圓弧結構，成粒率可達93%以上。造粒盤設有三個出料口，便於間斷生產作業，大大降低了勞動強度，提高了勞動效率。

減速機與電動機采用柔性皮帶傳動，起動平穩，減緩衝擊力，提高設備使用壽命。造粒盤盤底采用多條輻射鋼板加強，堅固耐用，永不變形。加厚、加重、堅固的底座設計，不需地腳螺栓固定，運轉平穩。

圓盤造粒機廣泛適用於運送粉狀、料狀或小塊狀態的各種非粘性物料，如煤粉、水泥、熟料、化肥等物料。

大盤傾角可調節。采用角度墊片，調整靈活方便，采用獨特的無動力組合刮刀一體化使輔助功率消耗降低。大盤由盤體和盤節組成，降低主電機功率，盤節沿盤體可上下調節，盤節端部為邊法蘭，料球出盤時可保證料球不被拉傷、撕裂。

清楚了解了圓盤造粒機結構與特點才能更好地使用該設備，在出現故障時才能更及時地判斷出問題所在，希望本文對大家有用。